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膠印印刷中紙張起皺原因

作者: 發布時間:2018-07-18 瀏覽次數:1598

1.輸紙臺壓紙輪的壓力不平均

紙張在傳送過程中受到軸向力的作用,導致紙張在前劃定位時中間部位鼓起,在壓印后形成皺褶。

2.壓印滾筒叼紙牙排的叼力不等

假如壓印滾筒叼紙牙排兩邊的叼力不足,則紙張的拖梢處起皺;假如一邊的叼力不足,則對應的拖梢邊起皺;假如中間的叼力不足,則紙張中間部位起皺。

3.紙張交接不當

在壓印前的紙張交接過程中,假如配合不當,造成叼口邊紙張長度改變,則拖梢部位易起皺。

4.牙墊高低不平

紙張被叼住時,假如牙墊不平,紙邊會形成波浪形,叼口部位局部起皺。

5.紙邊與叼牙的位置不準確

紙張定位后,假如紙張被叼牙叼住了一點,造成紙邊不平整而產生起皺現象。

6.壓印滾筒表面黏附的墨跡過厚

壓印滾筒表面黏附的墨跡過厚使紙張壓印時不平服,也會產生局部短間隔起皺變形。

7.紙張原因

A. 敲紙痕跡過深、過密:

因為敲紙用力不當,使敲紙痕跡過深、過密,印刷時在敲紙的折痕處易產生皺褶。

B. 紙張絲縷方向:

紙張進入機器壓印時,假如其是直絲縷,就輕易造成絲頭起皺。

C. 紙張含水量過大:

紙張含水量過大,紙張自身纖維膨脹,在壓印過程中,膨脹的纖維由肥大變窄,易產生叼口伸向拖梢方向的枝狀皺褶。

D. 環境溫濕度的影響:

環境溫濕度變化,造成紙張含水量不平均,如周圍含水量大于中間,產生荷葉邊,印刷時紙張易起皺。


膠印中紙張起皺有效解決方法

紙張起皺故障泛起后,要有針對性地采取措施,這樣可保證印刷效率和質量。對于由以上原因引起的皺褶,可采取以下措施加以克服:

***,對印張適當進行敲勒處理,以提升紙張的印刷適性,從而達到消除下一色印刷起皺的目的。

第二,調整滾筒叼牙,使其叼力平均,使印張處在叼牙的適當位置,消除因紙張交接失調造成的起皺故障。

第三,壓印時,保證紙張平服且緊貼在壓印滾筒上。

除了機械方面的原因和紙張本身的原因外,包襯使用不當等也會引起紙張起皺。如包襯太軟,有凸包、虛實的情況,或者包襯不緊,都會引起紙張起皺。因此,還應留意包襯工藝,防止因包襯虛松導致