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印刷有劃痕怎么辦

作者: 發布時間:2018-07-18 瀏覽次數:1770

  在平板印刷的實操中,出現劃痕是一個很常見的問,而且這個問題很難解決。出現劃痕這個問題涉及到機器、印刷加工的工藝、操作員的操作,材料的選用等等多方面因素。就目前的技術來說,在印刷中不可能杜絕劃痕的產生,只能是通過改進技術與操作工藝來盡量減少、減輕劃痕的產生。

1.滾筒嚙合齒輪側隙過大

①中心距調整引起的側隙過大

膠印機的滾筒齒輪基本上是采用斜齒輪嚙合,齒輪的傳動交換系數大,嚙合側隙空間較小,以減少傳動中的撞擊和印刷時的振顫,保持印刷的平穩性和準確性。實際工作中,滾筒齒輪嚙合側隙隨著印刷不同厚度的紙張而變換調整,紙張越厚,中心距調整拉大,滾筒齒輪嚙合面交換系數相對變小,側隙變大。印刷滾筒表面線速度相差越大,印刷面產生的相對滑移量越大,劃痕越明顯。

解決方法:在保證適當的印刷壓力的前提下,應盡量減少三個滾筒間的中心距,適當壓緊嚙合齒隙,減輕劃痕的程度。

②齒輪磨損引起的側隙過大

經過一段時期的工作運轉,滾筒齒輪因負載磨損或齒槽內存有異物,導致齒輪嚙合側隙過大,齒輪的漸開線不能按嚙合線勻速滾動,或異物“頂齒”使齒輪在運轉中發生振顫,使滾筒間的磨擦增大產生滑動,印刷圖文部分在這滑動瞬間產生與齒輪節距相等的墨帶,即齒輪劃痕。

解決方法:平時加強機械設備的清潔保養工作,清潔剔除齒輪間的雜物,保持良好的潤滑狀態;根據齒輪磨損情況,重新計算調整中心距,適當壓緊齒隙,磨損嚴重的應立即更換新齒輪。

2.軸承磨損

①滾筒軸承磨損

膠印機使用較長時間后,特別是不走滾枕的滾筒,其運動沖擊振動大,軸承較易產生磨損,使得軸頸與軸承間的間隙增大而套合松動,滾筒合壓時叼口因發生離讓而振顫,產生滑動摩擦形成劃痕。特別是載荷不正?;驖櫥缓脮r,滾筒的軸頭與軸套磨損加劇,容易在叼口附近產生劃痕。

解決方法:可將橡皮內襯墊的叼口部分裁成梯形,以減輕合壓時的撞擊力度,滾筒軸承磨損嚴重時應及時更新軸承。

②水墨輥軸承磨損

水、墨輥的軸承、軸承座、軸承鎖件內藏雜物或磨損也可導致水、墨輥在運動中發生明顯的軸向竄動與徑向跳動從而產生劃痕,特別是竄墨輥的軸套或傳動齒輪磨損時,滾筒齒輪嚙合產生的振動影響竄輥的正常勻水、勻墨及傳輸,引發劃痕的出現。

3.水墨輥磨損

墨輥在使用一段時間后,由于清洗塵粒、紙毛、墨結等雜物,或安裝不當、壓力調節不勻等因素使水墨輥受到磨損,墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直,嚴重時出現墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形。膠印機工作時將引起墨輥的跳動,致使局部摩擦加重而產生間斷帶狀劃痕。水輥的布套由于縫合接口不完整,或內徑尺寸不合適,或長時間使用后布套松弛起皺,或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積,影響正常的輸水也可引發劃痕的發生。    

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